Jak vybrat a aplikovat základní nátěr na kov na rez?
Obsah:
Korozi odolný nátěr, který se nanáší na rez, se týká modifikujících primerů. Používá se pro primární zpracování železných kovů, které prošly oxidací. Po aplikaci se vytvoří drsný, jednotný povrch, který je potažen izolačními základními nátěry.
Princip fungování
Charakteristikou modifikátorových primerů je přítomnost měničů rzi v jejich složení. Nejčastěji je kyselina fosforečná. Princip činnosti je založen na skutečnosti, že produkty oxidace (rez) vstupují do chemické reakce se složkami primeru a přeměňují se na neoxidovatelné sloučeniny. Proto lze antikorozní základní nátěry aplikovat na rez bez čištění kovu na lesk.
Převedené oxidy tvoří další ochranný film na povrchu s dobrými adhezivními vlastnostmi, takže následné ochranné povlaky dobře přilnou k ošetřenému kovu. Výše uvedené vlastnosti jsou zvláště důležité, pokud je nutné povrchy ošetřovat na těžko přístupných místech, kde je obtížné zcela odstranit rez.
Všechny korozní primery obsahují povrchově aktivní látky, které zvyšují tekutost prostředku a zlepšují jeho pronikání tloušťkou až 100 mikronů. Uvolněná, rozpadající se rez však není schopna přeměnit žádnou chemickou látku, proto musí být vyčištěna a zanechat pouze těžko odstranitelnou vrstvu oxidů.
Kde lze použít modifikátorový primer?
Struska je odolná vůči kyselině fosforečné, proto se na takové povrchy nedoporučuje nanášet základní nátěr obsahující korozní konvertor. Pokud se na povrchu vytvoří černá rez, znamená to, že slitina obsahuje magnetit, který je také odolný vůči modifikátorům.
Nemůžete použít sloučeniny s modifikátory rzi na povrchy, kde došlo k oxidaci částečně a většina z nich je kov bez koroze. Non-loupaná barva, jako je měřítko, také nebude interagovat s konvertorem a primer nebude schopen proniknout. Pokud byla kovová struktura během provozu ovlivněna sloučeninami síry, sirovodíku nebo amoniaku, pak je použití primeru na bázi kyseliny fosforečné také nepraktické.
Druhy primerů, které lze aplikovat na rez
V současné době je v prodeji několik typů antikorozních primerů.
- Primární přeměna oxidů a vytvoření tenkého filmu.
- 2 v 1 - plní dvě funkce - primární základní nátěr a plnivo, které vytváří podklad s dobrou přilnavostí pod lak (barvy a laky).
- 3 v 1 - primární a sekundární primery plus vrchní lak (email).
Smalt 3 v 1 - dobrá volba, pokud je třeba práci provést rychle. Při jejich použití není třeba vybírat sekundární základní nátěr a nátěry. Stačí použít 3 vrstvy takového smaltu a provede několik funkcí. Při použití základního nátěru 3-v-1 je třeba vzít v úvahu, že nepřítomnost postupného zpracování zkracuje dobu protikorozní ochrany kovu na 5 let.
b
Tip
Kombinované zpracování s aplikací primárního primeru a plniva se dodržením technologie ochrání ošetřený povrch až 20 let, takže je lepší dát přednost tomuto způsobu boje proti korozi.
Rezavé primery mohou být jednosložkové a dvousložkové.Dvousložková složka by měla být smíchána těsně před použitím a do hlavní směsi by mělo být přidáno tvrdidlo.
Příprava povrchu
Všechny typy korozních primerů mají obecná doporučení pro přípravu povrchu. Skládá se z několika fází.
- Mechanické čištění kovu od starého nátěru, odvápnění a volné rzi. Doma používejte ocelové kartáče nebo brusku v průmyslových - pískovacích strojích. Na těžko přístupných místech lze použít abrazivní sloučeniny a následně promývat vodou pod tlakem 6 - 8 atm.
- Někdy je pro čištění starých nátěrů a měřítka vhodnější volbou tepelné zpracování. V tomto případě se používá kyslík-acetylenový hořák. Tento typ povrchové přípravy je zvolen, pokud je třeba odstranit okují. V tomto případě je čištění ohněm účinnější než mechanické čištění.
- Po očištění od volné rzi a starých nátěrů musí být povrch odmaštěn. To lze provést pomocí jakýchkoli alkalických přípravků nebo speciálních omývání (rozpouštědla), v závislosti na typu skvrn na povrchu.
- Poslední fází přípravy je destilace zbytků vody a sušení. Chcete-li odstranit vlhkost, použijte k řízení stlačený vzduch nebo škrabky, sušení se provádí buď ve zvláštních komorách, nebo pomocí fénu na budování.
Aplikační technologie
Vlastnosti aplikace závisí na typu základního nátěru a jsou uvedeny výrobci. Dvousložková směs se smísí v poměru uvedeném v návodu a v případě potřeby se zředí do pracovního stavu ředidlem.
Pro jednosložkové i dvousložkové půdy se ředidlo vybere na základě pojiva:
- epoxy - ethylacetát nebo xylen;
- pentaphthalic - rozpouštědlo nebo "White Spirit";
- polyvinylacetát - kondenzát (demineralizovaná voda);
- polymer (styren) - rozpouštědlo P 4, P 646.
V jednozložkových formulacích se přidává až 20% ředidla. Dvousložková směs se po smísení s tvrdidlem upraví na požadovanou viskozitu, množství ředidla je v rozmezí 10 až 20%. Po dosažení požadované viskozity se základní nátěr filtruje přes nálevku se sítkem.
Připravený primer lze aplikovat na připravený povrch štětcem, válečkem nebo stříkáním. Malé výrobky ze železných kovů mohou být ponořeny. Zvláštností použití primárních primerů je to, že jsou vzácnější, proto se v postřikovači používá tryska až 1,5 mm. Aplikační vrstva by neměla překročit 15 mikronů. Vizuálně by to mělo zářit trochu, a ne úplně překrývat kov. Sekundární primer lze aplikovat nejdříve po 20 minutách - to je minimální doba potřebná pro reakci (konverzi) a tvorbu filmu.
Pro primery 2 v 1 nebo 3 v 1 je vybrána tryska 1,5 až 2 mm. Pro pracovní viskozitu se k nim také přidá ředidlo, ale ne více než 5% objemu skloviny. Jsou aplikovány i primární půdy, ale tloušťka jedné vrstvy je 40 mikronů. Zpracování se provádí ve dvou až třech cyklech s mezivrstvovým sušením po 1 hodině. Plná doba schnutí - 2-4 hodiny, v závislosti na vlhkosti a teplotě vzduchu.
Jaká je spotřeba primerů?
Spotřeba modifikátorového primeru do značné míry závisí na stavu ošetřovaného povrchu. Chcete-li vypočítat požadovaný objem, můžete se zaměřit na tyto ukazatele:
- primární primer, s výjimkou kompozic s epoxidovou bází, 110–340 ml / m2 na každé vrstvě;
- epoxid - 120 - 150 g / m2;
- 2 v 1 nebo 3 v 1 - od 80 do 150 ml / m2 na každé vrstvě.
Který primer si vybrat?
Při výběru antikorozního základního nátěru musíte rozhodnout o následujících ukazatelích.
- Kde bude půda použita - pro vnější nebo vnitřní práci? Pro vnitřní práci se vybírají rychle schnoucí kompozice, které neobsahují toxické látky.
- Agresivita prostředí, ve kterém bude obrobek provozován. Pro agresivní prostředí je lepší zvolit izolační půdu s dobrou krycí schopností a vytvoření hustého filmu.
- Žádaný život bez dalších ošetření. Pokud chcete, aby ocelářský produkt vydržel mnoho let, je lepší zůstat na primárním primeru. Pokud je hlavním cílem snížit náklady na pracovní sílu, můžete si zakoupit základní nátěr 3 v 1.